PE系列塑料管材生產線主要用于生產農用給排水管，建筑給排水管，線纜等產品。該機組由擠出機，模具，真空定型臺，噴淋冷卻水箱，牽引機，切割機，翻料架等組成。單螺桿擠出機及牽引機采用進口交流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用優質產品。牽引機有二爪，三爪，四爪，六爪，八爪，十爪，十二爪等牽引方式?？蛇x用無屑切割、鋸片切割或行星切割，機組性能可靠，生產效率高。本公司可以根據用戶的要求，配備專用的裝置后生產內壁螺旋管，內壁空心管和芯層發泡管機組更換擠出機，可以生產PP/PE/ABS/PPR/PEX、硅芯管等其他物料管材。行星切割機采用全自動電腦數控，具有操作方便，性能可靠等優點。 →采用先進的歐洲技術，根據多年的塑料機械研發和生產經驗，PE管材擠出生產線，設計先進，結構合理，整線操作自動化程度高，可靠性強。 →擠出機的特殊機筒喂料結構可大幅度提高擠出量。 →溫控精準，塑化良好，運行平穩。 →整線采用PLC控制系統，實現同步和自動化。 →人機交互界面，操作直觀，方便可靠。 →螺旋式和篩藍式模具供您選擇。 →無屑切割機和鋸片式切割機供您選擇。 →改變部分單元可以提供二層或多層復合管材的共擠。 →改變部分單元可以生產PP、PB等管材。

改性聚丙烯電力電纜保護管（MPP）廣泛用作電力電纜和通信電纜的保護套，以改性聚丙烯為主要原材料，采用特殊配方和加工工藝制造的新型塑料管道，具有強度高，耐高溫性能好，穿放電纜容易，施工簡便，節省費用等一系列優點。

→選用大型錐雙或平雙擠出機，低溫塑化效果好，擠出物料穩定。 →進口比例調節閥調節成型氣壓、穩定、可靠。 →臥式結構成型機。 →工作臺的橫向、水平和垂直方向三維可調。 →工作臺的斷電自動退出保護系統。 →模塊選用特殊鋁合金制成，具有重量輕、強度高、耐磨性好、熱膨脹系數小等特點。 →成型模塊風冷和水冷，冷卻效果好，成型速度快。 →整條生產線采用PLC微電腦控制系統，直觀顯示熔體溫度、壓力、成型速度、故障報警等多幅畫面，并且具有基礎工藝存儲功能。 →可在線擴口或線下擴口供選擇。 →改變部分單元可以生產UPVC加筋管。

該管道主要用于生產農業給排水、建筑給排水、市政給排水、電力電纜保護等方面各種規格的UPVC管材。該設備由錐形雙螺桿擠出機，模具，真空定型臺，牽引機，切割機，擴口機，翻料架等組成。擠出機及牽引機采用進口交流變頻調速裝置，真空泵及牽引機電機均采用優質品牌。牽引有二爪，三爪，四爪，六爪，八爪、十爪、十二爪等牽引方式。切割可選用鋸片或行星切割形式，另可帶計長及增厚裝置。機組性能可靠，生產效率高。 →有錐雙擠出機和平雙擠出機供選擇。 →改變部分單元可以生產M-PVC、C-PVC、內壁螺旋管、內壁空心管和芯層發泡管等管材。 →鋸片式切割機和行星式切割機供選擇。 →小口徑有一出二和一出四共選擇。 一出一PVC/UPVC/CPVC ID16mm-ID630mm系列PVC管材擠出生產線主要用于生產農用給排水，建筑給排水，線纜鋪設等方面。 一出二PVC/UPVC/CPVC 主機為SJZ51/105或SJZ65/132錐形雙螺桿擠出機，配以雙管單控不銹鋼噴了定型機，生產時避免了一管調整而影響另外一管的浪費現象。自動單控雙牽引機和切割機同前面雙定型技術融為一體，使操作更靈活。雙管擠出管徑從16-63，能充分利用擠塑機的擠出能力，即使生產小管徑的管材也可以達到極高的產量。 一出四PVC/UPVC/CPVC 用途及特點：一模四出PVC線管、供水管產線可降低設備投入成本，廠房投入成本和生產投入成本，大大提高產量。以雙錐65主機，一出四模具，一出四冷卻定型臺，一出四牽引機，一出四切割機，一出四翻料架。

該生產線采用先進的歐洲技術，根據多年的塑料機研發和生產經驗，結構合理，整線操作自動化程度高，可靠性強。主要用于生產以PP-R樹脂為原料的管材生產線，同時也適用于以PP、PB、PPC、PE樹脂為原料的管材生產。 →人機界面操作，自動化程度高。 →采用專用螺桿塑化效果好。 →采用復合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能。 →真空定型、恒溫控制、消除管材應力。 →采用共擠機頭，增加了管材標色線。 →擠出量大，熔體溫度低，熔體溫度均勻。

所生產的管材以高密度聚乙烯PE為主要原料，先經第一臺擠出機擠出矩形管進入纏繞成型機，同時第二臺擠出機噴出膠條，擠壓復合而成，其內外壁平整光滑。根據標題的使用條件環剛度分為四個等級，最高可達16KN平方米，可適應百分之十以下的酸堿液體。該種管材具有耐腐蝕、質量輕、安裝簡便、通流量高、壽命長（50年）等優點。 →管材廣泛應用于市政建設，住宅小區，農業，高速公路，橋梁等領域的排水，排污。 →生產時，第一臺擠出機擠出的矩形管進入纏繞成型機，第二臺擠出機擠出膠條，經過擠壓后粘結復合成型，內/外壁平整，光滑。 →復合式機頭，雙聯機供料，螺旋轉動成型。 →采用先進的PLC電腦控制系統，操作方便，穩定可靠。 →提供多種型管設計，生產不同環剛度等級管材，適用于不同的條件，應用于不同的場合。 →高效單螺桿擠出機（使用粒料）和節能雙螺桿擠出機（使用粉料或粒料）供選擇。 →改變部分單元可以生產雙平壁金屬型管內襯增強纏繞管。 →型號規格齊全，生產管材規格ID200mm-ID3200mm.

該管道主要用于生產農業給排水、建筑給排水、市政給排水、電力電纜保護等方面各種規格的UPVC管材。該設備由錐形雙螺桿擠出機，模具，真空定型臺，牽引機，切割機，擴口機，翻料架等組成。擠出機及牽引機采用進口交流變頻調速裝置，真空泵及牽引機電機均采用優質品牌。牽引有二爪，三爪，四爪，六爪，八爪、十爪、十二爪等牽引方式。切割可選用鋸片或行星切割形式，另可帶計長及增厚裝置。機組性能可靠，生產效率高。 →有錐雙擠出機和平雙擠出機供選擇。 →改變部分單元可以生產M-PVC、C-PVC、內壁螺旋管、內壁空心管和芯層發泡管等管材。 →鋸片式切割機和行星式切割機供選擇。 →小口徑有一出二和一出四共選擇。 一出一PVC/UPVC/CPVC ID16mm-ID630mm系列PVC管材擠出生產線主要用于生產農用給排水，建筑給排水，線纜鋪設等方面。 一出二PVC/UPVC/CPVC 主機為SJZ51/105或SJZ65/132錐形雙螺桿擠出機，配以雙管單控不銹鋼噴了定型機，生產時避免了一管調整而影響另外一管的浪費現象。自動單控雙牽引機和切割機同前面雙定型技術融為一體，使操作更靈活。雙管擠出管徑從16-63，能充分利用擠塑機的擠出能力，即使生產小管徑的管材也可以達到極高的產量。 一出四PVC/UPVC/CPVC 用途及特點：一模四出PVC線管、供水管產線可降低設備投入成本，廠房投入成本和生產投入成本，大大提高產量。以雙錐65主機，一出四模具，一出四冷卻定型臺，一出四牽引機，一出四切割機，一出四翻料架。

該生產線由主機，真空箱，噴淋箱，牽引機，纏繞機，高頻加熱器，烘箱，擠膠機，色標機，冷卻風機，真空箱，水箱，牽引機和切割機等構成。生產的成品具有較高的耐壓性能，同時 該復合管具有其他優良的物理特性，更適用于長距離埋地用供水，輸氣管道系統等。鋼絲網骨架增強塑料復合管廣泛應用于工業、城市給水、石油燃氣、化工及農業等多種行業的壓力復合管道系統。 →生產線既可利用諸如高強度鋼絲，玻璃纖維束，聚脂纖維等高強度線材生產增強復合塑料管材，也可以生產符合國標的給水，燃氣用純聚乙烯管材，真正地實現了一機多能，減少你的設備重復投資成本。 →所生產線鋼絲網增強復合塑料管材具有工作壓力高（大于等于3.0MPa）、用料省、不分層等諸多優點。 →其管材標準CJ/T189-2004年就頒布和實施，相應的施工規程與管件已成熟配套、其生產、銷售及推廣應用逐步走上了產業化發展的道路，它已經成為復合塑料管道領域的主力產品。

該產品主要應用于城市排水和排污系統，市政改造工程，建筑、工農業排水、農業節水灌溉、污水處理工程等領域。經專業設計，PE雙壁波紋管生產線，采用直接擠出（雙機功擠）成型工藝，西門子人機界面控制系統，具有自動化程度高，產量高，耗能低，質量可靠，運行穩定等優點。 →該擠出生產線配置兩臺擠出機，雙層共擠，擠出物料穩定，塑化良好。 →進口比例調節閥調節成型氣壓，穩定，可靠。 →雙流道螺旋復合擠出模具，模具表面氮化拋光處理。 →雙層壁厚調節裝置。 →管材在線雙層承插擴口。 →工作臺的橫向，水平和垂直方向三維可調。 →工作臺的斷電自動退出保護系統。 →模塊選用特殊鋁合金制成，具有重量輕，強度高，耐磨性好，熱膨脹系數小等特點。 →成型模塊風冷和水冷，冷卻效果好，成型速度快。 →整條生產線采用PLC微電腦控制系統，直觀顯示熔體溫度，壓力，成型速度，故障報警等多幅畫面，并具有基礎工藝存儲功能。 →高效單螺桿擠出機（使用粒料）和節能雙螺桿擠出機（使用粉料或粒料）供選擇。 →立式，臥式，梭式成型機供選擇。